Центр прикладных разработок «ПолиЛаб Казань», расположенный на площадке «Казаньоргсинтеза», оснастили новым оборудованием. Двухшнековый экструдер предназначен для масштабирования лабораторных разработок и ускорения вывода новых материалов на рынок. Его производительность до 125 килограмм тестовой продукции в час. На данный момент это самый мощный экструдер в 8 центрах СИБУР ПолиЛаб. Экструдер — это ключевое оборудование для выпуска опытных партий компаунда: в нем сырье«Казаньоргсинтеза» и других предприятий СИБУРасмешивается в определенных пропорциях с добавками, а полученные гранулы направляютсяклиентам в отраслях для проведения испытаний в составе готовой продукции. Ключевая задача всех центров ПолиЛаб — разрабатывать полимерные решения, наделяя их необходимыми свойствами в зависимости от конечного использования. Примерами таких решений стали марки: поликарбоната для рассеивателей автомобильных фар ГАЗа и АвтоВАЗа, поликарбоната для медицинского диализатора, устойчивая к радиационной стерилизации, полиэтилена для топливных баков автомобилей, термостойкого полиэтилена для труб, теплых полов, систем отопления, почвенного обогрева, снеготаяния, и другие. Мощность экструдера значительно влияет на скорость разработки новых материалов и вывода их на рынок. Получение достаточного количества опытного образца для всесторонних испытаний — как в нашей лаборатории, так и у клиента — теперь занимает дни, а не недели и месяцы. Экструдер может быть применен при реализации каждого пятого проекта ПолиЛаба. В имеющейся комплектации он позволяет перерабатывать полиолефины, поликарбонат, полистирол, ПЭТФ, АБС, получать даже стеклонаполненные полимерные композиции. Выбор возможностей определялся максимальным охватом материалов производства СИБУРа и отраслевых запросов бизнеса. Уже сейчас он задействован в проектах с потенциалом продаж продукции на 4,6 млрд рублей в год в различных отраслях экономики — строительство, автомобилестроение, АПК, жесткая и гибкая упаковка, потребительские товары и др.«Запуск экструдера для масштабирования является важным элементом в реализации проектов прикладных разработок новых отраслевых решений: позволяет перейти от лабораторных разработок к наработке опытных партий, достаточных для проведения омологаций у клиентов и получения готовых изделий для дальнейшего тестирования их эксплуатационных свойств, — рассказала руководитель центра СИБУР ПолиЛаб Казань Галина Ананьева. — Экструдер позволит максимально эффективно решать задачи компаний, занятых в переработке полимеров, удовлетворяя их запросы в части качества поставляемых полимеров и эксплуатационных свойств изделий». Экструдер оснащен шестью дозаторами для моделирования подачи сухих и жидких добавок. Наполнителями могут быть тальк, мел, диоксид титана и даже стекловолокно, что позволяет получать особо прочные изделия. Вакуумная система самостоятельно удаляет летучие вещества и влагу, а подача азота в зону загрузки экструдера помогает минимизировать деструкцию полимеров. Конструктивные особенности, вакуумная дегазация и подача азота, а также 6 дозаторов для разных видов сырья, обеспечивают гибкость и качество процесса. СИБУР ПолиЛаб — экосистема из 8 центров прикладных разработок по всей России, целью которых является развитие полимерных решений для различных отраслей экономики — от пищевой промышленности и товаров народного потребления до строительства, транспорта и и медицины. ПолиЛаб воплощает в реальность новые продуктовые идеи, применяя ведущие мировые научные и технологические достижения. Миссией центров СИБУР ПолиЛаб является улучшение качества жизни людей с помощью передовых синтетических материалов.
