«Камышинский текстиль» готовит большой сюрприз в новом году

Как сообщили в ООО «Камышинский Текстиль», в следующем месяце в Волгограде откроется фирменный мини-молл на улице Козловской, 55. В настоящее время в трёхэтажном здании завершаются отделочные работы. Уже подготовлена к отправке партия товаров, способных удовлетворить самые взыскательные вкусы покупателей. И как уверяют на предприятии, качество и цена «без посредников» приятно удивят посетителей.

Программу по формированию сети фирменной торговли предприятие начало реализовывать два года назад. За этот короткий период времени магазины по продаже брендовой продукции «Камышинский Текстиль» появились в Камышине (и в этом году там открывается уже второй магазин, настолько востребованной оказалась продукция родной фабрики), Волжском, Михайловке. И вот совсем скоро и волгоградцы получат возможность приобрести качественные, экологически чистые, соответствующие строгим ГОСТам хлопчатобумажные ткани и изделия из них.

В планах на ближайшие годы у ООО «Камышинский Текстиль» значится открытие своих магазинов в соседних регионах - Саратове и Воронеже. Формирование сети фирменной торговли предприятия «Камышинский Текстиль» является заключительном этапом продвижения инвестиционного проекта по созданию текстильного кластера - производства полного цикла: от переработки хлопкового сырья до выпуска готовой продукции.

«В этом году швейный цех нашего предприятия отметит свой пятилетний юбилей, - говорит Тамара Мазинова, начальник швейного цеха. - Когда мы начинали, у нас было 13 швей. Сегодня - 150, и все загружены работой. А темпы нарастают с каждым годом. В прошлом году мы отправляли по пять-шесть огромных грузовых машин в месяц в различные города страны. В этом году - по 12 - 13 фур. И это были не только изделия для дома - комплекты постельного белья, полотенца и многое другое. В Москву мы на протяжении последних лет постоянно направляем большие партии костюмов для хирургических отделений. «Камышинский Текстиль» сотрудничает с РЖД. И сегодня каждый второй пассажир поезда дальнего следования получает комплект нашего постельного белья. Есть и необычные заказчики, так, для Сбербанка мы шили большую партию мешков для денег. Но что бы мы ни шили, мы стараемся работать на совесть. Мы понимаем, что до того, как ткань попадёт в наш цех, она проходит многоступенчатое превращение из хлопкового сырья. На нас лежит особая ответственность за труд всего нашего коллектива».

Сегодня «Камышинский Текстиль» - один из крупнейших переработчиков хлопка в России. Здесь ежегодно перерабатывается 20 тысяч тонн сырья. В месяц предприятие производит 910 тысяч тонн высококачественной пряжи, вырабатывает 2,5 млн погонных метров суровой ткани, здесь шьют комплекты постельного белья и другие изделия.

ООО «Камышинский Текстиль» - это уникальный комбинат, где можно в цехах проводить выставку достижений лучших мировых производителей оборудования для этой отрасли.

Трудно сейчас поверить, что всего пять лет назад предприятие, балансировавшее на грани ликвидации, превратилось в одно из лучших производств отрасли, оснащённое по последнему слову техники.

Выход «Камышинского Текстиля» из глубокого кризиса начался с прихода новых владельцев с командой профессиональных менеджеров. И у команды единомышленников были амбициозные планы: не просто удержать «Камышинский Текстиль» на плаву, а превратить его в лучшее предприятие отрасли. Причём программа по созданию экономического чуда была не только масштабной, но и стремительной: она рассчитана всего на семь лет. В 2012 году здесь начал претворяться в жизнь инвестиционный проект общей стоимостью в 5 млрд рублей, который предусматривает глобальную модернизацию предприятия. В рамках проекта в цехах появится новейшее оборудование, соответствующее ведущим мировым стандартам прядильных, ткацких, трикотажных и швейных производств.

Всего за пять лет на предприятии были введены в эксплуатацию 14 современных пневмомеханических прядильных машин и 10 высокопроизводительных ленточных машин, созданных лучшими в этой области оборудования фирмами из Германии. Многие из которых на сегодняшний день не имеют аналогов в России. Такое оснащение по последнему слову техники позволило создать на предприятии новое современное прядильное производство.

«Процесс оснащения новым оборудованием идёт постоянно. В этом году на предприятии очень много было сделано в прядильном производстве. Две новые линии, полученные от производителей из Германии, начали работать всего два месяца назад, и уже за это время мы подняли выработку пряжи на 30%. Сегодня наша суточная переработка пряжи составляет 41 тонну, - рассказал Олег Шацков, начальник прядильного производства. - Сейчас ждём представителей фирмы - изготовителя оборудования из Индии, которые будут монтировать у нас свои шлихтовальные и сновальные машины для ткацкого производства. И этот процесс идёт у нас на предприятии постоянно: запускаем новое оборудование и параллельно готовим производственные площади под установку новых линий».

Сейчас ускоренными темпами на «Камышинском Текстиле» ведётся подготовка цеха под установку 200 ткацких станков, созданных в Японии и считающихся ведущими в мире.

На предприятии огромное внимание уделяют качеству производимой продукции. Технологический цикл здесь начинается с компьютерного исследования качества хлопка-сырца в лаборатории на высокоточном швейцарском оборудовании. Строгий контроль качества производится на всех этапах превращения хлопка в пряжу, нити, ткани. Вся продукция предприятия сертифицирована и соответствует требованиям российских ГОСТов. Кроме того, «Камышинский Текстиль» прошёл международную сертификацию и получил право ставить на своей продукции специальное клеймо «Белкоро» - знак мирового стандарта качества.

Нет ничего удивительного, что со сбытом продукции у предприятия нет проблем. Заказчики - российские и зарубежные - практически стоят в очереди за пряжей «Камышинского Текстиля». И не только за пряжей! В настоящее время здесь производится 2,5 млн погонных метров суровой ткани. Из них 90% продукции реализуется на внутреннем рынке, а 10% отправляется на экспорт в Германию, Италию, Бельгию, Польшу, Австрию, Испанию и другие европейские страны.

Революционные преобразования на предприятии получили высокое признание на региональном и федеральном уровнях. Несколько лет подряд генеральный директор Александр Борисенко удостаивался звания «Лучший менеджер региона», а его предприятие из года в год входит в число лучших промышленных предприятий региона и страны, гордо носит статус «Лидера российской экономики». Признанием заслуг стала и государственная поддержка важного для страны инвестиционного проекта «Камышинского Текстиля» Минпромторгом России. Начиная с 2014 года предприятие получает субсидии из федерального бюджета на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам, предназначенным для приобретения нового оборудования. Следует отметить, что такой привилегии государства были удостоены предприятия, которые оказывают существенное влияние на отрасли промышленности и торговли, которые уже добились значительных результатов и, как локомотивы, готовы вывести свою отрасль из кризиса на новый уровень производства.

«Я 36 лет проработала на этом предприятии, и мне есть с чем сравнивать. Сейчас работать одно удовольствие, всё компьютеризировано, и продукция идёт хорошая, качественная, - призналась Анна Козлова, прядильщица прядильного производства. - Оборудование новое устанавливают, и для нас европейские условия для работы создают: итальянские кондиционеры с климат-контролем в цехах, отличные уютные бытовые комнаты и душевые, соцпакет хороший. И самое главное для нас, работников, - это стабильность, уверенность в завтрашнем дне. Приходит новое оборудование, значит, предприятие будет работать. Тем, кто пережил угрозу банкротства родной фабрики, такая уверенность в завтрашнем дне дорогого стоит».

ООО «Камышинский Текстиль» уверенно идёт намеченным курсом. Сумма освоенных инвестиций с начала реализации проекта составляет 874 млн рублей. Объём инвестиций за 10 месяцев 2016 года составил 257 млн рублей. В новом году на предприятии появятся новые высокоскоростные станки, которые позволят существенно увеличить объёмы производимой продукции европейского стандарта качества, а также расширить ассортимент.