Какими бывают виды и типы насосов?
Назначение насосного оборудования — перемещение рабочей среды: жидкостей, газов, сыпучих веществ. Определение «гидравлический» используют по отношению к агрегатам, которые перекачивают жидкости, чаще — чистую или слегка загрязненную воду.
Производители выпускают огромный ассортимент гидравлических машин универсального и специального назначения. Правильный выбор насоса определяет эффективность, долговечность агрегата, безопасность работы персонала и окружающей среды. Разные типы оборудования применяют во всех видах деятельности: на производстве, в сельском хозяйстве, строительстве.
Мощные агрегаты используют в крупном бизнесе, небольшие устройства устанавливают в лабораториях, чтобы проверять качество образцов продукции или заниматься научно-исследовательской деятельностью. Гидравлические машины работают как отдельные производственные единицы. Нагнетательное оборудование встраивают в автоматизированные системы.
Иногда циркулярный насос работает 24/7, оборудование останавливают для профилактики и ремонта (частые запуски сокращают срок службы). В некоторых обстоятельствах агрегаты используют эпизодически, например, при пожаротушении.
Вид оборудования определяют внешние особенности (конструкция). Различают винтовые, мембранные, шестеренные и другие насосы.
К какому типу принадлежит устройство, зависит от действующих сил (центробежных, вихревых) и происходящих процессов: диффузии, изменения объема.
Все вместе определяет функциональность, технические параметры, требования к рабочей среде и условиям эксплуатации оборудования.
Основные виды и типы насосов
Принцип действия объемных насосов заключается в периодическом изменении объема рабочей камеры. Какой именно происходит процесс — нагнетание или всасывание, — зависит от направления движения рабочего органа. Преимущество насосов: простая конструкция, высокий КПД, способность работать с вязкими и сильнозагрязненными жидкостями.
Основные типы объемных устройств: поршневые, пластинчатые, шестеренные и винтовые. Название указывает на вид рабочего органа. В поршневых агрегатах поршень совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от направления, возникают зоны повышенного давления и разряжения. Машины применяют в бытовых насосах и гидравлических системах. Поршневые нагнетатели заказывают предприятия, занятые в сфере нефтегазодобычи, судостроения, металлургии, химической отрасли.
Для перекачивания вязкой среды подходят винтовые агрегаты. В насосах этого вида жидкость перемещается под действием вращающихся винтов, зафиксированных на валу. Примеры использования винтовых конструкций: пищепром, нефтепереработка, теплоэнергетика, агропромышленный сектор.
Динамические и диффузионные насосы
В динамических насосах перекачивание жидкости происходит под действием вращающегося рабочего органа. Примеры: центробежные, пропеллерные и вихревые устройства. Принцип действия центробежного насоса понятен из названия.
Рабочий орган — колесо с лопастями, диск зафиксирован на валу двигателя или приводе. При вращении вала возникает центробежная сила, которая направляет жидкость от центра к стенкам трубы. На периферии давление возрастает, в центре, — уменьшается.
Заказывают центробежное оборудование производственные компании и коммунальные службы, которые отвечают за эксплуатацию систем канализации, теплообеспечения и водоснабжения.
Для работы с нагретой средой (жидкостью, паром, газом) и создания вакуума применяют пароструйные насосы. Наиболее востребованный тип — диффузионный насос, в котором используется явление диффузии. Оборудование применяют в микроэлектронике, металлообработке, при вакуумной упаковке товаров.
Выбор насоса зависит от задач бизнеса, характеристик среды и условий работы. Специалисты компании «Насосы и уплотнения» расскажут подробнее о центробежных, винтовых, диффузионных и поршневых насосах, представлены в каталоге.