Было гладко на бумаге: что мешает импортозамещению в России
Почему частные предприятия не могут получить льготный ипотечный кредит на производство или льготный лизинг на оборудование? Как станки, произведенные в РФ оказываются в разы дороже импортных и что с этим делать? О барьерах на пути импортозамещения в России рассказал Алексей Бутримов (Butrimov Exclusive Business)
Теоретически любые металлообрабатывающие или иные производства могли бы нарастить и обновить парк станков, оборудования, а затем начать производство импортозамещающих изделий в России. Как сейчас это делает наша Компания. Но чтобы бизнесу стало выгодно это делать, нужны благоприятные условия на внутреннем рынке.
Это касается, к примеру ценовой политики на сырье, налоговые и кредитные льготы, а также льготы на основные расходные позиции производства, такие как электроэнергия и газ.
Где нет сложностей с импортозамещением
В России сейчас решается проблема импортозамещения и особенно в оборонной и авиационной сфере. Там импортозамещением занимаются в основном госпредприятия, но при этом такие компании как наша стараются внести свой вклад в развитие данных отраслей.
Но опыт и анализ ситуации на рынке показывает, что с изделиями, которые может производить частный бизнес, ситуация на данный момент менее благоприятная. Из-за высоких цен на топливо, сырье и логистику готовую продукцию в большинстве случаев выгоднее покупать в других странах, чем производить в России, и мы стараемся всеми усилиями улучшить данный показатель с помощью оптимизации производства и внедрению роботов.
Здесь необходимо упомянуть еще одну проблему отечественных металлообрабатывающих предприятий — высокую стоимость квалифицированного персонала в условиях кадрового голода.
На подорожавших из-за обесценивания курса валют и без того недешевых станках должны работать опытные профессионалы. Таким людям необходимо платить высокую зарплату — на одного человека, работающего руками, приходится до десяти конкурирующих за него на рынке труда компаний.
В итоге такие специалисты охотнее уходят в государственные организации, у которых есть контракты и возможность предложить конкурентоспособную зарплату.
Но частные производственники такие как мы, стараемся завлечь персонал интересной работой, разными задачами, огромным опытом в разных сферах и мобильностью компании на перестроение на новые направления, что не может сделать быстро крупная компания.
Но у крупных компаний есть конечно большие оборотные денежные средства, что не доступно для малого бизнеса, тк банки и частные инвесторы зачастую опасаются давать кредиты или вкладываться в развитие маленьких компаний.
Если заложить расходы на дорогое оборудование, персонал и сырье в цену товара, то на выходе он будет недоступен для покупателя. При этом металлообработка так или иначе присутствует в почти во всех секторах экономики — многие предприятия используют метизы, корпуса и направляющие, формы для литья, штампы.
Как обстоят дела с производством станков
У российской металлургии имеется несомненно огромный потенциал, но …в настоящее время российские металлургические предприятия неконкурентоспособны в сравнении с зарубежными компаниями. Главная причина — в отсутствии собственного производства станков. На сегодняшний день все предприятия работают либо на оборудовании, произведенном еще в СССР, либо на китайском. Данный процесс налаживается, но большая часть комплектующих зарубежная. Это как раз связано с тем, что маленьким компаниям очень сложно выйти на окупаемость бизнеса, производить мелко серийные комплектующие и это отталкивает желающих открыть производство.
В результате чего, станки собранные тут получаются дороже, чем их привезти .Но и тут есть плюс в том, что покупая станок или оборудование тут, вы получаете сервисную поддержку и вам не нужно ждать месяц пока приедет китайский инженер, если вообще приедет.
.
Почему бизнесу сложно воспользоваться господдержкой
Для изменения ситуации к лучшему, по моему мнению, необходим комплекс мер. Во-первых, нужно предоставить финансовую помощь отечественным предприятиям, особенно в критичных отраслях таких как авиация, оборонная промышленность, выделить земельные участки под производство в радиусе действующих арендных площадей, так как переехать и найти новый персонал очень сложно, а иногда и невозможно, сократить налоговую нагрузку. Такие программы уже существуют, но воспользоваться ими частным компаниям затруднительно.
Например, наши попытки получить льготную промышленную ипотеку на покупку производства и его расширение не увенчались успехом. Пришлось вкладывать собственные средства и привлекать частные инвестиции. Сейчас в стремлении расширить производство удалось только получить дотацию на приобретение оборудования, и то в меньшем объеме, чем планировалось.
На данный момент программы поддержки эффективно работают только для государственных предприятий. Частному производителю они не подходят. Так, для получения ипотечного кредита на наше производство под 5% нас хотели обязать банки в ежемесячной выручке не ниже 50-70 млн рублей в месяц. При этом за невыполнение условий по минимальной выручке начисляется штраф в процентах от суммы займа. При объеме кредита 120 млн руб. он составит 4,5 млн руб за нарушение.
Для большинства представителей бизнеса это неподъемная сумма.
На начальном этапе импортозамещения происходит разработка и тестирование продукта, а продажи начинаются лишь через 1-2 года. Первые несколько лет производство вообще будет убыточным.
Это лишь один пример среди множества других. Например, при получении средств для покупки лазерного станка ставится условие сделать под него 30 рабочих мест, хотя на нем могут работать максимум 2-3 человека и то в 2-3 смены. Часто предъявляются требования к доходу с единицы оборудования и к отчислениям по налогам, которым физически невозможно соответствовать на начальном этапе развития и импортозамещения, тк данный станок может выполнять какую-то часть работ в процессе производства.
Работа в этом направлениях ведется. И мы надеемся, что она будет эффективной и бизнесу будет возможность устойчиво развиваться даже в непростых экономических условиях.
Почему покупатель выбирает импорт
В связи с уходом зарубежных компаний в России освободилось большое количество производственных ниш. Например, никто не выпускает стоматологическое оборудование, самокаты, кофеварки, телевизоры и т. д.
Но входить в эти ниши частным предпринимателям сложно и рискованно. Во-первых, такое производство слишком долго окупается, что особенно ощутимо в условиях постоянно меняющихся правил игры на рынке.
Во-вторых, у потребителей сложился стереотип, что все импортное — это хорошо, а отечественное, даже качественное, должно быть в разы дешевле. Однако по импортозамещению в своей компании мы не раз видели, что отечественная продукция намного лучше и надежнее импортной. Но исходя из всех затрат на производство, на сегодня основным барьером успешного производства и импортозамещения в России остается недоступная для конечного потребителя цена изделия на выходе. И здесь конечно нужно еще над этим работать.